2t/h電池級氟化鋰真空帶式干燥機

進入物料

名稱                     電池級氟化鋰（LiF）

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ~660kg/m3

處理量                   1.67 t/h

附水率                   ~8%（濕基）

進干燥器的溫度           ~20℃

粒度（進料口處濕料）     D10=25μm，D50=85μm，D90=150μm

物料性質(zhì)：物料分離前晶漿溶液PH=5~7，物料干燥溫度越高，干燥停留時間越短；以下問真空烘箱中做的干燥時間和溫度對水份含量影響關系，僅作為參考，實際以廠家取樣實驗為準。

干燥后物料要求

名稱                      電池級氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.01%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

設備套數(shù)：1套

物料二：

進入物料

真密度                   ~2635kg/m3

堆積密度                 ～830kg/m3

處理量                   0.5 t/h

附水率                   ~18%（濕基）

-進干燥器的溫度            ~20℃

-粒度（進料口處濕料）      D10=5μm，D50=15μm，D90=35μm

干燥后物料要求

名稱                      工業(yè)級氟化鋰（LiF）

附水率                    ≤0.05%（濕基）

出物料溫度                ≤40℃

真空帶式干燥機是一種連續(xù)進料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設備，待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性*。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進料、連續(xù)出料。